HP-H(H)KC Córas Fuarú Réamhthéamh Ard-Éifeachtach um Fhuarú do Ghraifít Speisialta
Sraith HP-H(H) KC Úsáidtear Córas Fuarú Kneading Réamhthéamh Ard-Éifeachtach go príomha in ullmhú greamaigh sa tionscal carbóin, chun anóid réamhbhácáilte, catóide alúmanaim, leictreoid graifíte, graifít speisialta agus táirgí eile a tháirgeadh.Tar éis an comhiomlán a théamh go dtí an teocht próiseas sonraithe sa mheaisín réamhthéamh, téann sé isteach sa mheaisín kneading chun kneading an ábhair thirim agus an pháirc ceanglóra a chríochnú, ag cruthú greamaigh le plaisteacht maith, agus téann an taos isteach sa mheaisín fuaraithe chun a fhuaraithe go dtí an teocht fhoirmithe sonraithe.
Tá Córas Fuarú Kneading Réamhthéamh Ard-Éifeachtach HP-H(H)KC feistithe le umar ardteochta éifeachtach nua, lann mheascadh ard-teocht ard-éifeachtach, córas monatóireachta sábháilteachta comhpháirteach rothlacha, gléas séalaithe nua de cheann seafta an lann a mheascadh, cosaint sábháilteachta gléas meascadh lann, córas monatóireachta fíor-ama ar mheascadh lann, gléas beathú aonfhoirmeach pitch, córas tarchurtha le cumas láidir imthacaí agus oibriú iontaofa, athsholáthar áisiúil pláta líneála, feiste cruinn tomhais teochta, srl, chun a chinntiú go bhfuil oibriú trealaimh éifeachtach , cobhsaí agus iontaofa.
Feidhmíocht theicniúil
Tar éis cóireála dromchla, sroicheann garbh dromchla an ailt chuartha agus dromchla an lann mheascadh 0.1, tá na hábhair mheascadh agus fuaraithe éagsúil, ní éasca cloí leis an lann mheascadh, agus tá saol seirbhíse an lann mheascadh 20 bliain.
Glacann sé teicneolaíocht umar ard-éifeachtúlachta leathnaithe nua, teicneolaíocht paitinne umar ard-teocht ard-éifeachtúlachta, teicneolaíocht paitinne téimh lann a mheascadh, teicneolaíocht phaitinn téimh lann mheascadh nua agus teicneolaíocht paitinnithe téimh lán-limistéar.Tá luas teasa tapa agus éifeachtacht téimh ard ag an ábhar tirim.
Glacann an chuid réamhthéamh meascadh tirim teicneolaíocht mheascadh agus téimh ábhar tirim tadhlaí, luas agus ga éagsúla chun na hábhair a mheascadh go cothrom.
Glacann kneading an ghreamú lann mheascadh sioncrónach trasnaithe, ag cur forluí ar theicneolaíocht mheascadh.Tá na hábhair kneaded go cothrom gan kneading uillinn dall agus bloc amhábhar.
Atá feistithe le bailitheoir deannaigh a bhailiú ar an deannaigh a scaoileadh le linn beathú ábhar tirim sa phróiseas mheascadh tirim agus a chosaint ar an gcomhshaol.
Glactar leis an teicneolaíocht phaitinnithe de thionól nua tomhais teochta thermosensitive, le tomhas teochta cruinn agus earráid tomhais teochta de ± 2 ℃.
Glactar leis an teicneolaíocht séala fáinne miotail forluite comhcheangailte paitinnithe chun a chinntiú nach bhfuil aon sceitheadh púdar carbóin ag deireadh seafta an lann mheascadh.
Tá an umar déanta as pláta cruach íseal-chóimhiotail Q460D ard-neart.Déileáiltear le dromchla inmheánach an umair le roughness dromchla 0.1.Níl sé éasca na hábhair a chloí leis an umar.Is é 20 bliain saol seirbhíse an umar.
Tá ciseal táthú resistant caitheamh forleagtha ar dhromchla an lann mheascadh, agus is é 20 bliain saol seirbhíse an lann mheasctha.
Glacann an córas díluchtaithe láimhdeachas hiodrálach chun an geata díluchtaithe a ghlasáil chun a chinntiú nach mbeidh aon sceitheadh ábhar ann. Ní bheidh an umar agus an geata scaoilte sceitheadh púdar fíneáil carbóin.
Tá an lann mheascadh deartha le bheith sochorraithe chun an lann mheasctha a chosc ó théamh, síneadh agus greamaithe; Tá imthacaí déthreoracha feistithe ar an lann meascáin chun an lann meascáin a chosc ó mheilt an umair.
Tá struchtúr ar leith ag an umar, agus tá calafort beathaithe agus calafort bailithe deannaigh in áirithe ar an gclúdach uachtarach.
Feistithe le córas monatóireachta fíor-ama le haghaidh teocht imthacaí príomh-inneall is mó, aláraim láithreach i gcás mínormáltacht.Tá an córas fuaraithe imthacaí is mó seafta agus monatóireachta feistithe chun fuarú an imthacaí seafta is mó i bhfíor-am, monatóireacht a dhéanamh ar an teocht mheán fuaraithe, sreabhadh agus paraiméadair eile i bhfíor-am, agus aláram a thabhairt láithreach i gcás mínormáltacht. Cinntigh oibriú sábháilte, iontaofa agus cobhsaí an chórais fearsaidí i dtimpeallacht ardteochta.
Feistithe le lanna mheascadh gléas cosanta sábháilteachta.Gearr amach an chumhacht láithreach a chosaint ar an lann mheascadh ó dhamáiste i gcás ró-ualú.Tar éis don ualach filleadh ar an ngnáth, cuir tús leis an bpríomh-mhótar go díreach, comhcheanglaíonn an gléas cosanta sábháilteachta an chumhacht go huathoibríoch agus a athbhunú, agus filleann an córas ar ghnáthoibriú.
Paraiméadair Theicniúla
Meaisín speisialta réamhthéamh ábhar tirim graifít | HP-DMH(H)600-SG | HP-DMH(H)2000-SG | HP-DMH(H)3000-SG |
Toirt Rátaithe (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Uasmhéid (L) | 1150 | 3680 | 3900 |
Réabhlóid na Linne Measctha (RPM) | 16/13 | 12/15 | 12/15 |
Modh Téamh | Ola aistrithe teasa | Ola aistrithe teasa | Ola aistrithe teasa |
Brú Oibre (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
Modh Kneading | Ga tadhlaí treoluas difriúil | Ga tadhlaí éagsúla | Ga tadhlaí treoluas difriúil |
Kneader Grafite Speisialta | HP-CPK600-SG | HP-CPK2000-SG | HP-CPK3000-SG |
Toirt Rátaithe (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Uasmhéid (L) | 1000 | 3450 | 4800 |
Modh Kneading | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius |
Réabhlóid na Linne Measctha (RPM) | 16 ~ 32 (inchoigeartaithe) | 16 ~ 32 (inchoigeartaithe) | 12 ~ 18 (inchoigeartaithe) |
Modh Téamh | Ola aistrithe teasa | Ola aistrithe teasa | Ola aistrithe teasa |
Brú Oibre (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
Graifít Speisialta Greamaigh Kneading with | HP-PKC600-SG | HP-PKC2000-SG | HP-PKC3000-SG |
Toirt Rátaithe (L) | 600 | 2000 | 3000 |
Uasmhéid (L) | 1000 | 3850 | 5200 |
Réabhlóid na Linne Measctha (RPM) | 5 ~ 10 (inchoigeartaithe) | 5 ~ 10 (inchoigeartaithe) | 5 ~ 10 (inchoigeartaithe) |
Modh Measctha | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius | Trasnaíonn an treoluas céanna sárradius |
Modh Fuarú | uisce fuaraithe | uisce fuaraithe | uisce fuaraithe |
Brú Oibre (MPA) | 0.3 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |